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氮?dú)鈴椈墒腔C(jī)械和電子等諸多行業(yè)中工作環(huán)境要求耐腐蝕，耐溫，無磁使用的一款的彈性元件，彈簧的一般來說應(yīng)具有高的彈性限、疲勞限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。具體表面處理方法如下：
一、給高壓氮?dú)鈴椈扇ビ臀廴パ趸ぃ?br>
方法1.把高壓氮?dú)鈴椈山敕庞杏们逅♂尩慕饘偾逑磩┑乃芰先萜髦?，浸泡時(shí)間不宜過長，待至彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為后取出用清水洗凈。這樣TB系列氮?dú)鈴椈杀砻婢统霈F(xiàn)亞光效果。
方法2.在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，待至彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色后立即取出用清水洗凈，不銹鋼彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。
上面兩種方法均可以適用于精密度高的彈簧。
方法3.清洗劑放入有粗磨料、彈簧的振動(dòng)光飾機(jī)中或六角滾筒中研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒有了，提高了彈簧表面的光潔度。如果是精密度高易纏繞的彈簧不適合用此法。
二、給不銹鋼彈簧上光：
把光亮劑B放入有粗磨料的振動(dòng)光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時(shí)間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，永不褪色。
